VDA 19 第三版（“技術清潔度檢測 - 與功能相關的汽車零部件顆粒污染”）中對?空白值（Blank Value）? 提出了明確且嚴格的要求?？瞻字凳侵冈谖刺幚韺嶋H樣品的情況下運行整個清潔度測試流程（包括清洗液沖洗、過濾等）所測得的顆粒污染物水平。
?空白值代表的意義：?
它量化了整個測試系統(tǒng)（包括溶劑、濾膜、設備管路、操作環(huán)境等）本身引入的背景污染。一個高空白值意味著測試系統(tǒng)自身“很臟”，會?嚴重干擾?對實際樣品清潔度的評估，導致測定值虛高、結果不可靠，甚至可能錯誤地將合格品判為不合格品。
VDA 19 第三版對空白值的關鍵要求
?必須執(zhí)行：? 空白值測試是?強制性?的，是每次進行樣品清潔度測試前?不可或缺?的一部分。
?測試頻率：?
每次測試序列（即一批樣品測試開始前）?必須?至少執(zhí)行一次完整的空白值測試。
VDA 19 強烈建議在測試多個樣品時，?在每測試 1-3 個樣品之后就插入一個空白值測試?。這有助于持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
如果更換了溶劑批次、濾膜批次、關鍵耗材或進行了設備維護，?必須?重新進行空白值測試。
?空白值的計算與要求：?
例如： 如果某尺寸通道（如 ≥ 50 μm）的樣品限值是 100 個顆粒，那么該通道的空白值必須小于 10 個顆粒。
空白值通常是指整個測試流程過濾后，在空白濾膜上檢測到的?顆粒數(shù)量?（按尺寸通道統(tǒng)計）。
空白值?必須低于被測樣品規(guī)定限值的 10%?。這是核心要求！
如果空白值大于樣品限值的 10%，則測試系統(tǒng)被認為?不滿足要求?，?不能?用于該樣品的測試。
?參考空白值：?
需要建立一個穩(wěn)定的“參考空白值”。這通常通過執(zhí)行?至少 3 次?連續(xù)的空白值測試，計算其平均值來獲得。
后續(xù)每次測試前執(zhí)行的空白值，其測量值?應在參考空白值的 ±30% 范圍內?。這確保了測試系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
?結果記錄與報告：?
每次空白值測試的結果?必須詳細記錄?，包括日期、時間、操作員、使用的溶劑和濾膜批次號、環(huán)境條件（如適用）以及各尺寸通道的顆粒計數(shù)。
*終的樣品清潔度測試報告?必須包含?該樣品測試前執(zhí)行的空白值結果。
空白值過高時怎么辦？
如果空白值超過了樣品限值的 10% 或顯著偏離參考空白值（>±30%），必須立即暫停測試，并查找污染源：
?溶劑：? 更換為新鮮、經過認證的低顆粒度清洗液批次。確保溶劑瓶和管路清潔。
?濾膜：? 檢查濾膜是否被污染（包裝破損、操作不當）、是否使用了正確的材質和規(guī)格。更換新批次的濾膜。
?設備清潔度：? 徹底清潔萃取設備（如沖洗瓶、噴槍、管路、過濾漏斗）的?所有?部件。按照設備手冊進行維護。
?實驗室環(huán)境：? 確保在足夠潔凈的環(huán)境（如潔凈工作臺）中進行濾膜處理和空白測試操作，避免空氣中的顆粒污染。
?操作規(guī)范：? 嚴格遵循標準操作規(guī)程（SOP），避免操作引入污染（如戴潔凈手套、避免說話朝向濾膜等）。
?嚴格遵守 VDA 19 的空白值要求是獲得可靠、可重復、有意義的零件清潔度檢測結果的基石。? 忽視空白值控制將直接導致測量數(shù)據(jù)無效，無法用于判定產品是否符合清潔度標準。